POLYLITE® 33542-65
ОПИСАНИЕ
POLYLITE® 33542-65 - это предускоренная полиэфирная смола, содержащая наполнитель, предназначенная для ламинирования стеклопластиковых (GRP) форм (матриц). Смола приспособлена для отверждения при комнатной температуре с использованием перекисей метилэтилкетона (МЭК).
POLYLITE® 33542-65 представляет развитие успешной системы для изготовления форм Polylite Profile, сохраняя все свойства оригинальной смолы и прибавляя преимущества использования единственного продукта со стандартными катализаторами.
ПРИМЕНЕНИЕ
POLYLITE® 33542-65 необходимо перемешивать перед употреблением для обеспечения равномерного распределения наполнителя. Необходимо убедиться, что условия использования, особенно температура, соответствует изложенным в инструкции "СИСТЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ Polylite Profile". Как и в случае со всеми полиэфирами, время и степень отверждения являются функциями концентрации инициализаторов и температуры. Температура смолы и рабочей зоны должна быть в диапазоне 18-25°С для обеспечения удовлетворительных результатов. Для POLYLITE® 33542-65 не требуется никаких специальных мер для обеспечения сцепления вторичного ламината. Как и с любой смолой для ламинирования, сцепление вторичного ламината может ухудшиться в зонах избытка смолы или в случаях, когда поверхность ламината подверглась воздействию тепла или солнечного света в течении продолжительного времени. В таких случаях, а также если прошло более 48 часов после ламинирования поверхность отвержденного ламината должна быть обработана методом зашкуривания и очищена перед продолжением ламинирования. Также известны случаи ухудшения сцепления вторичного ламината при наличии примесей (шлифовальная пыль, масло, влага, воски, разделители и т.д.) и используемого стеклоармирующего материала.
Преимущества:
- Формы можно изготовить на 80% быстрее.
- Значительно снижены трудовые затраты.
- Сокращен срок подготовки производства.
- Быстрое эффективное производство опытных образцов.
- Низкая усадка.
- Форма точно воспроизводит модель.
- В готовой форме отсутствуют остаточные напряжения.
- Отсутствуют деформации поверхности и копир – эффект.
- Быстрое отверждение / нарастание твердости по Барколю.
- Быстрый съем c модели.
- Обычно не требуется дополнительное отверждение.
- Изменение цвета при отверждении.
- Встроен визуальный индикатор контроля.
- Автоматизированный контроль качества.
- Стабильность свойств от партии к партии.
ТИПОВЫЕ СВОЙСТВА
|
Свойства
|
Значение
|
Единицы
|
Метод испытаний
|
|
Вязкость - Brookfield LVP SP 3/6 rpm
|
3000-4000
|
mPas(cP)
|
ASTM D 2196-86
|
|
Вязкость - Конус и пластина
|
500-600
|
mPas(cP)
|
ISO 2884-1999
|
|
Плотность
|
1.4
|
г/см3
|
ISO 2811-2001
|
|
Кислотный номер (максимум)
|
22
|
MgKOH/g
|
ISO 2114-1996
|
|
Содержание стирола
|
37 +/- 2
|
% от веса
|
B070
|
|
Точка вспышки
|
32
|
°С
|
ASTM D 3278-95
|
|
Время гелеобразования 200 г. образца 1,25% NORPOL PEROXIDE №1 (МЭКП)
|
20-25
|
минут
|
G020
|
|
Стабильность при хранении
|
6
|
месяцев
|
G180
|
Все продукты POLYLITE® проходят контроль качества с определенным катализатором, однако допустимы альтернативные катализаторы и пользователи должны понимать, что единый тип катализатора не может обеспечить оптимальные результаты во всех системах смол. Взаимодействие катализатора и системы акселератора/замедлителя, используемые в наших продуктах достаточно сложные и меняются от смолы к смоле, вследствие чего время гелеобразования при использовании альтернативных катализаторов может варьироваться. В связи с этим особенно важно испытать альтернативный катализатор с каждым продуктом до начала полномасштабного производства.
ХРАНЕНИЕ
Продукт поставляется в невозвратных металлических бочках (225 кг.). По требованию могут быть поставлены 20 кг. ведра. Для обеспечения максимальной стабильности и сохранения оптимальных свойств смолы, она должна храниться в закрытых резервуарах при температуре ниже 230C вне источников тепла и солнечного света. Для достижения правильного отверждения и работы температура смолы перед употреблением должна быть не ниже 180 C. Все места хранения и резервуары должны соответствовать местным противопожарным и строительным нормам. Нельзя использовать резервуары из меди или медесодержащих сплавов. Хранить отдельно от окисляющих материалов, пероксидов и солей металлов. Держать неиспользуемые контейнеры закрытыми. Складской запас нужно поддерживать на разумно - низком уровне, с оборотом материала "первый вошел - первый вышел".
Гарантийный срок хранения относится к продукту в оригинальной, ненарушенной упаковке. Сроки хранения могут меняться под воздействием условий хранения.
БЕЗОПАСНОСТЬ
ПРОЧТИТЕ И ПОЙМИТЕ ЛИСТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА ДО НАЧАЛА РАБОТЫ С ПРОДУКТОМ
Получите копию листа безопасности материала, прежде чем его использовать. Листы безопасности доступны у вашего торгового представителя REICHHOLD. Такую информацию нужно затребовать у всех поставщиков и понять прежде, чем использовать материал.
НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ СМЕШИВАНИЕ ЛЮБЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПЕРОКСИДОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ МЕТАЛЛАМИ, АМИНАМИ, ИЛИ ДРУГИМИ УСКОРИТЕЛЯМИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРИВОДИТ К ИНТЕНСИВНОМУ РАСПАДУ.